Zincir Dişli İmalatı

Zincir Dişli

Zincir dişli eksenler arası mesafenin uzun olduğu ve aynı düzlemde dönme hareketinin aktarılması gerekli olan alanlarda kullanılan dişli çeşididir. Zincir dişlinin en büyük avantajı mesafe ne kadar uzarsa uzasın güç aktarma sisteminin bir parçası olan zincir dişli sorunsuz çalışır. Zincir dişliler genellikle düşük devir gerektiren   dişli mekanizmalarda kullanılır.  En yaygın kullanılan zincir dişli türleri şunlardır  

  • Düz dişliler. 
  • Helisel dişliler (ve vida dişlileri) 
  • Çift helisel dişliler (ve balıksırtı dişliler) 
  • Kremayer ve istavroz. 
  • Konik dişliler. 
  • Düz, Spiral, Zero, Hipoid, Taç ve Gönye dişlileri. 
  • Sonsuz dişliler. 
  • İç dişliler. 

 

Zincir Dişli İmalat Yöntemleri

Zincir dişli imalatında çeşitli imalat yöntemleri kullanılır  

  1. 1. Yuvarlanma ile yapılan dişli çark üretim yöntemleri: Günümüzde üretilen dişli çarkların çoğu yuvarlanma metoduyla çalışan tezgahlarda yapılır. Orta ve büyük dişli imalatı başka türlü yapılamadığı için bu imalat yöntemi büyük önem taşır. Düz ve helis dişli çarkların üretimi için genel olarak 3 üretim şekli yapılır :

     a ) Kremayer şeklinde kesici bıçakla diş açma (MAAG  SİSTEMİ ) : Maag  diş açma tezgahı ile silindirik dış alan dişlileri zincir dişlileri, dişli miller ve buna benzer profilleri yuvarlanma ve form takımıyla üretilebilen parçalar üretirler.

     b) Dişli çark şeklindeki kesici bıçakla  diş açma ( Fellow sistemi ) Fellov sisteminde Maag sisteminden daha farklı bir yöntem kullanılır, Maag sisteminin kullandığı kramayer şeklindeki düz bıçak yerine yuvarlak dişli çark şeklindeki bıçaklar kullanılır. 

     c) Azdırma metodu ile diş açma: Azdırma çakıları ile dişli yapımı dişli çark üretim yöntemleri arasında en çok tercih edilenler arasındadır. Azdırma metodu ile diş açma sonsuz vida şeklindeki helisel freze dönmekte ve aynı anda yavaş yavaş aşağıya kayarak dişleleri kesmektedir. 

  2. 2. Döküm yoluyla dişli üretimi : yavaş dönen dişli çarklarda ve kaba işlerde dökme dişliler hiç işlenmeden kullanırlar  ve döküm yolu tercih edilir.

  3. 3. Modül freezlerle dişli çark üretim yöntemi: diş açılışı normal freeze tezgahlarında yapılır ve bir diş açıldıktan sonra divizör yardımıyla çark bir diş adamı ileri çevrilir ve ikinci diş açılır.

Zincir Dişli İmalatı

Endüstriyel sektörün olmazsa olmaz parçalarından birisi olan zincir dişliler, birçok makine ve sistemlerde kullanılır. Dişliler hareketi ve gücü aktarma görevini üstlenerek mekanik bileşenlerin üretim süreçlerinden taşımacılığa dek pek çok alanda kullanıldığı gözle görülür. Tam da bu noktada Makelsan zincir, dişlilerin kaliteli bir şekilde üretimini ve tedarikini sağlayan önde gelen firmalardan biridir.

Zincir dişliler, makinenin doğru ve güvenilir şekilde çalışması için büyük bir öneme sahiptir. Bu sebeple bu önemli parçaların üretimi ve tedariği önem verilerek yapılması gerekir. Makelsan, uzun yıllardır mükemmeliyet odaklı yaklaşımı ve tecrübesi ile dişli imalatında öncü bir konuma sahiptir. 

Zincir Dişli İmalatı Nedir?

Zincir dişli imalatı, endüstriyel sektörlerin vazgeçilmez bir bileşenidir. Dişli imalatı, bu sektörde kullanılan makinelerin taşıma sistemlerinin ve diğer pek çok mekanik uygulamanın vazgeçilmez bir parçası olan zincir dişli imalatını ifade eder. Zincir dişliler bir zincirle birleştirilen dişli çarklara verilen isimdir. Genel olarak dairesel ya da dişli çark şeklindedirler. Zincirin dişlerine uygun şekilde takılarak gücü kaynaktan alır, makine ve sistemdeki diğer parçalara aktarırlar. Zincir dişlilerin diş profilleri hassas şekilde tasarlanarak zincirin düzgün bir şekilde hareket etmesini sağlar. 

Zincir Dişli İmalatı Nasıl Yapılır?

Zincir dişli imalatı özel ekipmanlar ve makinalar kullanılarak gerçekleşir. Kaliteli çelik ya da diğer dayanıklı malzemeler imalat sürecinde kullanılır. İmalat öncesinde gerekli ölçüler belirlenerek dişlinin tasarımı belirlenir. Tasarım belirlenirken zincir dişlinin kullanılacağı uygulamaya göre gerekli ölçüler alınır, diş profil şekilleri ve diş sayıları belirlenir. Tasarım belirlendikten üretim süreci başlar ve dişli çarklar kesilerek şekillendirilir. Bu aşamada özel makineler ve ekipmanlar kullanılır. Boyutlar, diş profilleri ve dayanıklılık testine tabii tutulur. Onaylanan zincir dişliler müşterilerin taleplerine göre sabitlenerek teslime hazır hale getirilir.

Zincir Dişli Nerede Kullanılır?

Endüstriyel sektörde yaygın bir şekilde kullanılan mekanik bileşen zincir dişliler, enerji ve hareketi aktarmak için farklı tasarımlarda üretilir. Zincir dişli kullanımının yaygın olduğu bazı sektörleri şu şekilde sıralayabiliriz. 

  1. 1. Otomotiv Endüstrisi: Otomobillerde ve diğer araçlarda zincir dişliler önemli bir rol oynar. Araçlarda yer alan motorların hareketini iletmek ve tekerleklerini dönüşünün kontrolünde kullanılır. 
  2. 2. Tarım Makineleri: Büyük ve güçlü makinelerin kullanıldığı tarım sektöründe de zincirli dişliler yaygın bir şekilde kullanılır. Biçerdöverler diğer araçlarda gücün aktarılmasını ve farklı parçaların birbiri ile uyumlu şekilde çalışmasını sağlamak için zincir dişlilerin kullanımına başvurulur.
  3. 3. İnşaat ve Madencilik: İnşaat ekipmanları ve madencilik makinelerinin zorlu koşulda çalışan makinelerden biridir. Bu sebeple bu makinelerde dayanıklı zincir dişlilerin kullanılması büyük önem arz eder. Kaldırma ekipmanları, konveyör sistemleri ve sondaj makineleri gibi farklı uygulamalarda kullanımı sıkça yaygındır.
  4. 4. Fabrikasyon ve Üretim: Endüstriyel üretim hatları, zincir dişlilerin sık bir şekilde kullanıldığı alanlardandır. Zincir dişliler konveyör sistemleri, montaj hatları ve otomasyon sistemleri gibi üretim uygulamalarında ürünlerin taşınması ve birleştirilmesi süreçlerinde kullanılır.
  5. 5. Madeni Eşya ve Tüketici Ürünleri: Ev aletleri, bisikletler, elektrikli araçlar ve diğer tüketici ürünlerinde de bulunan zincir dişliler, hareketin iletilmesi, hız kontrolü ya da mekanik işlevlerin gerçekleştirilmesinde kullanılır.
  6. 6. Denizcilik ve Havacılık: Bu endüstrilerde gemi tahrik sistemleri, uçak iniş takımları gibi kritik öneme sahip alanlarda kullanılır. Güvenilirlik ve dayanıklılık bu alanlarda oldukça önemlidir. 

Zincir dişlilerin çeşitli sektörlerde kullanımı çok yönlü ve önemli bir parça olduğunu gösterir. Her bir uygulama için farklı şekillerde tasarlanan bu parçalarda malzeme seçimi oldukça önemlidir. 

Zincir Dişlilerin Özellikleri Nelerdir?

Zincir dişli özellikleri hangi sektörde, ne şekilde kullanacağını belirlemede oldukça önemlidir. Genel olarak dayanıklı malzemelerden üretilen ve bu sayede aşınma, yüksek torklar ve ağır yük taşıma gibi koşullara dayanıklılık gösteren bu parçalar, farklı boyut ve tiplerde üretilir. Hassas bir şekilde tasarlanan zincir dişlilerin hassas toleranslara sahip olmaları güç aktarımını doğru ve verimli bir şekilde gerçekleşmelerini sağlar. Bunların yanı sıra paslanmaz ve korozyona dirençli seçenekleri sayesinde kolaylıkla bakım yapabilirler. Çok yönlü özelliklere sahip olmaları pek çok farklı sektörde kullanılmasına olanak sağlar. Zincir dişliler kullanılan makinelerde parçaların güvenilir ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlamada kritik öneme sahiptir. 

 

Zincir Dişli İmalatında Dikkat Edilmesi Gereken Noktalar  

Yüksek kaliteli hassas dişliler üretmek için   kaliteli malzeme ve işçilik toleransları sıkı denetlenmeli. Gereksinimlerinize uygun görünen düşük maliyetli, düşük kaliteli dişlileri bulabilir ve satın alabilirsiniz, ancak zaman ilerledikçe ekipmanınızın kalitesi düşebilir bir müddet sonra ekipmanlarınız kullanılamaz hale gelir ve bu sizin için daha pahalıya mal olur.

Dişlinin kalitesini oluşturan en önemli etkenler boşaltma ve dişli taşlamada, paralel ve dikey yüzeyler eksenlerin boyunca tutulmuşsa elde edilir. Pah kırma köşelerdeki çapakların paralel, dikey ve ayni yüzeylerin bakımını etkilememesini sağlamaya yardımcı olur. Aynı zamanda dişlinin kullanımı daha güvenli hale getirir.

Dişlilerin kalitesini belirleyen en önemli unsurlardan biri dişli boşlukları olsa da dişlilerin imalatında tüm imalat süreçlerinin önemli olduğunu unutmamak gerekir. Bu nedenle, her adımda kalite süreçlerini ve tekniklerini kullanacak deneyimli bir ekip ve sağlam malzeme kullanmanız gerekir.

Dişli imalatı yapan firmalar içerisinden en başarılı olanlar genelde yüksek kalite malzeme ve kaliteli işçilik yapan firmalar olmuştur. 

Özel makineler ve mühendislik bilgisi gerektiren bir süreç olan konik dişli imalatı malzeme seçimi, tasarım, imalat, ısıl işlem gibi imalat süreçlerinden geçer. 

Zincir Dişli İmalatında Doğru Adres MAKELSAN ZİNCİR  

Makelsan Zincir olarak biz müşterilerimizin ihtiyaç duyduğu taşıyıcı zincir ve dişli sistemini komple bir set olarak sağlayabilmekteyiz. 

Bu durum müşterilerimize; 

  • Zincir dişli sisteminin çalışabilirliği ile ilgili tam garanti sağlar.
  • Tek tedarikçiden ürün almanın getirdiği maliyet ve zaman tasarrufu sağlar.
  • Olası arıza durumunda kolay ve hızlı müdahale etme avantajı sağlar. 

Zincir dişlileri taşıyıcı sistemin kabiliyetini ve ömrünü belirleyen en önemli faktörlerden biridir. Bu nedenle Makelsan Zincir A.Ş. olarak biz sistemin doğru, uyum içinde ve uzun ömürlü çalışabilmesi için zincir üretimine ek olarak üretim portföyümüzde yer alan tüm zincirlere karşılık gelen dişlileri de üretmekteyiz.

Müşterilerimizin ihtiyaçları doğrultusunda bizlere gönderdikleri numune ya da teknik resme göre özel üretim yapmaktayız. Makelsan zincir ile her türlü özel dişli imalatı ile müşterilerimizi memnun etmeye çalışmaktayız. 

Yüksek kalite malzeme kullanarak tasarladığımız dişlilerimizin dişlerini temperlemekte ve ek olarak indüksiyon ile sertleştirmekteyiz. 

İstendiği takdirde dişlileri galvanize, oxidasyon, nikel ya da çinko kaplama yapmamız mümkündür.  

Makaralı zincir dişli, tek sıra, çift sıra, üç sıra ve ayrıca dökme demir olarak mevcuttur. 

Zincir dişliler, zincirlerin performansının ve ömrünün belirlenmesine önemli bir etmendir. Bu nedenle Makelsan Zincir olarak ürettiğimiz tüm zincirlere uygun karşılık gelen dişlileri de sağlamaktayız. Bu, zincir ve dişli arasında doğru bir hizalama sağlar ve zincir tahrikinin genel ömrünü etkileyebilecek uyum farklılıklarını önler.  

Makelsan Zincir ayrıca tamamen müşteri spesifikasyonlarına uygun olarak katı malzemelerden zincir dişlileri de üretmektedir. Diş sertliği verilmiş ya da verilmemiş farklı diş şekilleri ve çeşitli malzeme seçeneklerini Makelsan Zincir olarak müşterilerimize sunmaktayız.  

Ürettiğimiz zincir dişliler ile ilgili örnekleri incelemek ve daha detaylı bilgi için “MAKELSAN ÖZEL ZİNCİR KATALOĞU” nu inceleyebilirsiniz.

Zincir Dişli Ölçü Tablosu

No of teeth

(Z)

8.00

3/8

9.53

1/2

12.70

5/8

15.88

3/4

19.05

1

25.40

1 1/4

31.75

1 1/2

38.10

13/4

44.45

2

50.80

2 1/2

63.50

3

76.20

3 1/2

88.90

4

101.60

9

28.7

33.5

44.5

56.4

68.1

90.9

114.8

133.9

158.8

186.0

227.9

271.8

320.8

363.7

10

30.7

35.8

47.8

60.5

72.9

97.6

123.2

143.8

170.5

199.2

244.4

291.6

343.9

389.9

11

32.8

38.6

51.3

64.8

78.0

104.4

131.9

154.0

182.4

212.9

261.4

312.2

367.8

417.3

12

35.1

41.2

54.9

69.4

83.3

111.5

140.5

164.6

194.8

226.8

279.2

333.3

392.4

445.8

13

38.4

45.0

60.0

75.5

91.0

124.4

152.9

180.1

212.4

246.2

304.1

363.5

427.2

485.7

14

40.7

47.8

63.8

80.3

96.5

129.1

162.3

191.3

225.3

261.1

322.6

385.8

453.4

515.6

15

43.0

50.6

67.6

84.9

102.1

136.4

171.7

202.7

238.8

276.4

341.6

408.7

479.8

545.9

16

45.5

53.6

71.4

89.7

108.0

144.0

181.1

214.2

252.0

291.6

360.7

431.6

506.5

576.3

17

47.8

56.4

75.2

94.5

113.6

151.9

190.8

225.6

265.5

306.9

379.7

454.4

533.4

607.1

18

50.3

59.2

79.0

99.3

119.4

159.5

200.4

237.3

278.9

322.4

399.3

477.8

560.3

638.1

19

52.6

62.2

82.8

104.2

125.2

167.4

210.1

248.7

292.6

337.9

418.6

500.9

587.5

669.1

20

55.9

66.3

88.4

110.8

133.1

177.8

222.8

265.0

310.7

356.9

444.3

532.4

622.8

610.5

21

58.4

69.1

92.2

115.8

139.2

185.7

232.4

276.6

324.4

372.6

464.1

556.0

650.5

742.0

22

61.0

72.2

96.3

120.7

145.1

193.6

242.3

288.6

338.4

388.6

483.8

579.7

678.2

773.5

23

63.5

75.2

100.1

125.8

150.9

201.4

252.2

300.3

352.1

404.4

503.7

603.3

705.9

805.2

24

65.8

78.3

104.2

130.6

157.0

209.3

262.2

312.2

366.0

420.2

523.5

627.1

733.6

837.0

25

68.4

81.0

108.2

135.7

162.8

217.4

272.1

324.1

380.0

436.2

543.3

651.0

761.5

868.7

26

70.9

84.1

112.0

140.5

168.9

225.3

282.0

336.1

393.7

451.9

563.1

674.9

789.2

900.5

27

73.4

86.9

115.8

145.6

174.8

233.2

292.1

347.8

407.7

468.4

583.2

698.8

817.4

932.5

28

76.0

89.9

119.9

150.4

180.9

241.3

302.0

359.7

421.7

484.1

603.3

722.7

845.3

964.2

29

78.5

93.0

124.0

155.5

186.7

249.2

312.2

371.6

435.6

500.1

623.1

746.5

873.3

996.2

30

81.0

96.0

127.8

160.6

192.8

257.3

322.1

383.8

449.6

516.1

643.2

770.4

901.2

1028.2

31

83.6

99.1

131.9

165.4

198.6

265.2

332.0

395.8

463.6

532.1

663.0

794.5

929.1

1060.2

32

86.1

101.9

135.9

170.5

204.7

273.3

342.2

407.7

477.6

548.1

683.0

818.4

957.1

1092.2

33

88.4

104.9

140.0

175.5

210.8

281.2

352.1

419.6

491.8

564.1

703.1

842.5

985.3

1124.2

34

91.0

108.0

143.8

180.4

216.7

289.3

362.0

431.8

505.7

580.2

723.2

866.4

1013.2

1156.2

35

93.5

111.0

147.9

185.4

222.8

297.2

372.1

443.8

519.7

596.2

743.2

890.5

1041.2

1188.2

36

96.0

114.1

151.9

190.5

228.9

305.3

382.0

455.8

533.7

612.2

763.0

914.7

1069.4

1220.2

37

98.6

116.9

156.0

195.6

234.7

313.2

392.2

467.9

547.7

628.4

783.1

938.8

1097.3

1252.5

38

101.1

119.9

160.0

200.4

240.8

321.3

402.1

479.8

561.9

644.4

803.2

962.7

1125.5

1284.5

39

103.7

123.0

163.8

205.5

246.9

329.2

412.3

491.8

575.9

660.4

823.2

986.8

1153.7

1316.5

40

106.2

126.0

167.9

210.6

252.8

337.3

422.4

503.7

589.8

676.9

843.5

1010.9

1181.9

1348.8

41

108.7

129.0

172.0

215.4

258.9

345.5

432.3

515.6

604.0

692.9

863.6

1035.1

1210.1

1381.0

42

111.3

132.1

175.8

220.5

264.9

353.3

442.5

527.8

618.0

708.9

883.7

1059.2

1238.3

1413.0

43

113.8

134.9

179.8

225.6

270.8

361.5

452.4

539.8

632.2

725.2

903.8

1083.3

1266.5

1445.3

44

116.4

138.0

183.9

230.7

276.9

369.6

462.6

552.0

646.2

741.2

923.8

1107.5

1294.4

1447.3

45

118.9

141.0

188.0

235.7

283.0

377.5

472.7

563.9

660.2

757.2

943.8

1131.6

1322.6

1509.5

46

121.4

144.0

192.0

240.6

289.1

385.6

486.6

576.1

674.4

773.5

964.2

1155.7

1350.8

1540.5

47

124.0

147.1

196.1

245.6

294.9

393.7

492.8

588.0

688.4

789.5

984.3

1179.9

1379.0

1572.8

48

126.5

150.1

199.9

250.7

301.0

401.6

502.7

600.2

702.6

805.5

1004.3

1204.0

1407.2

1605.3

49

129.1

153.2

204.0

255.8

307.1

409.7

512.8

612.2

716.6

821.7

1024.4

1228.1

1435.4

1637.6

50

131.6

156.2

208.0

260.9

313.2

417.9

532.0

624.3

730.8

837.7

1044.5

1252.2

1463.6

1669.8

51

134.1

159.0

212.1

265.7

319.0

425.7

532.9

636.3

744.8

853.7

1064.8

1276.4

1491.5

1702.1

52

136.7

162.1

216.2

270.8

325.1

433.9

543.1

648.5

758.7

870.0

1084.8

1300.5

1519.7

1734.6

53

139.2

165.1

220.2

275.9

331.2

442.0

553.2

660.4

773.0

886.0

1104.9

1324.6

1547.9

1766.8

54

141.8

168.2

224.3

280.9

337.3

450.1

563.2

672.6

786.9

902.2

1125.2

1348.8

1576.1

1799.1

55

144.3

171.2

228.1

286.0

343.4

458.0

573.3

684.6

801.2

918.2

1145.3

1372.9

1604.3

1831.4

56

146.8

174.3

232.2

290.9

349.3

466.1

583.2

696.7

815.1

934.5

1165.4

1397.3

1632.5

1863.9

57

149.4

177.3

236.2

295.9

355.4

474.2

593.4

708.9

829.3

950.5

1185.4

1412.4

1660.9

1896.1

58

152.0

180.4

240.3

301.0

361.5

482.1

603.5

720.9

843.6

966.5

1205.8

1445.5

1689.1

1928.3

59

145.4

183.4

244.4

306.1

367.6

490.2

613.4

733.1

857.6

982.7

1225.8

1469.7

1717.3

1960.6

60

157.0

186.2

284.4

311.2

373.7

498.4

623.6

745.0

871.7

998.7

1245.9

1493.8

1745.5

1993.2

61

159.5

189.3

252.5

316.3

379.5

506.5

633.8

557.2

885.7

1015.0

1266.2

1518.2

1773.7

2025.4

62

162.1

192.3

256.3

321.1

385.6

514.4

643.7

769.4

899.9

1031.0

1286.3

1542.3

1801.9

2057.7

63

164.6

195.4

260.4

326.2

391.7

522.5

653.8

781.3

913.9

1047.3

1306.3

1566.4

1830.1

2089.4

64

167.2

198.4

264.4

331.2

397.8

530.6

664.0

793.5

928.2

1063.3

1326.7

1590.6

1858.3

2121.7

65

169.7

201.4

268.5

336.3

403.9

538.7

674.1

805..7

942.1

1079.5

1346.7

1615.0

1886.5

2153.9

66

172.2

204.5

272.6

341.4

409.7

546.6

684.0

817.6

956.3

1095.5

1367.1

1639.1

1914.7

2186.2

67

174.8

207.5

276.6

346.5

415.8

554.8

694.2

829.8

970.6

1111.8

1387.1

1663.2

1943.1

2218.4

68

177.3

210.6

280.7

351.6

421.9

562.9

704.4

841.8

984.5

1127.8

1407.2

1687.3

1971.3

2050.7

69

179.9

213.6

284.8

356.5

428.0

571.0

714.3

854.0

998.8

1144.0

1427.5

1711.7

1999.5

2283.0

70

182.4

216.7

288.6

361.4

434.1

578.9

724.4

866.2

1012.7

1160.0

1447.6

1735.9

2027.7

2315.2

71

184.9

219.5

292.6

366.5

440.2

587.0

734.6

878.1

1026.9

1176.3

1467.9

1760.0

2055.9

2347.5

72

187.5

222.5

296.7

371.6

446.0

595.1

744.5

890.3

1040.9

1192.3

1487.9

1784.1

2084.1

2380.0

73

190.0

225.6

300.8

376.7

452.1

603.3

754.7

902.5

1055.2

1208.5

1508.0

1808.5

2112.5

2412.3

74

192.5

228.6

304.8

381.8

458.2

611.1

764.8

914.4

1069.4

1224.8

1528.3

1832.6

2140.7

2444.5

75

195.1

231.7

308.9

386.9

464.3

619.3

775.0

926.6

1083.3

1240.8

1548.4

1856.8

2168.9

2476.8

76

197.6

234.7

313.0

391.7

470.4

627.4

784.9

938.8

1097.5

1257.1

1568.7

1881.1

2197.1

2509.0

77

200.2

237.8

317.0

396.8

476.5

635.5

795.0

950.7

1111.5

1273.1

1588.8

1905.3

2225.3

2541.3

78

202.7

240.8

321.1

401.9

482.4

634.7

805.2

962.9

1125.8

1289.3

1609.1

1929.4

2253.8

2573.5

79

205.2

243.9

324.9

406.9

488.5

651.5

815.1

975.1

1140.0

1305.3

1629.2

1953.8

2282.0

2605.8

80

207.8

246.9

329.0

412.0

494.6

659.7

825.5

986.8

1154.0

1321.8

1649.5

1977.9

2310.4

2638.3

 

 

Talep formunu doldurarak Makelsan E-Katalog’u indirebilirsiniz.

E-Katalog Talebi

warning
Güvenlik testini gerçekleştiriniz.
error
Güvenlik testi başarısız.
warning
Bir Saat İçerisinde 5 Mesaj Gönderebilirsiniz!
Saatlik Mesaj Gönderilim Limitiniz Dolmuştur.
success
Mesajınız Başarıyla Gönderilmiştir.
Yetkililerimiz En Kısa Sürede Sizinle İletişime Geçeceklerdir.
error
Bir Hata Oluştu!
success
Makelsan Zincir ve Konveyör Ekipmanları, Konveyör Zincirleri ve Özel Üretim Zincir Firması Logosu

Makelsan Zincir
Genellikle aynı gün içinde yanıt veriyor

Makelsan Zincir
Makelsan Zincir'e Hoş Geldiniz!

Size nasıl yardımcı olabiliriz?
Bugün
X
Mesaj Gönder